La evolución de las herramientas de mecanizado ha estado siempre ligada a la búsqueda de mayor eficiencia, versatilidad y sostenibilidad. Desde la introducción de las primeras herramientas modulares con plaquitas de metal duro intercambiables a finales de los años cincuenta, la tecnología ha avanzado de forma significativa, especialmente en el diseño geométrico de las plaquitas. Los progresos en pulvimetalurgia y sinterizado han permitido pasar de superficies planas y con ángulo a geometrías 3D complejas, optimizadas para mejorar la formación de viruta, ampliar las aplicaciones de mecanizado y maximizar el aprovechamiento del material de corte.

Un ejemplo destacado de esta filosofía son las plaquitas pentagonales desarrolladas por ISCAR dentro de la familia DOVE-IQ-TURN. Su diseño reversible ofrece hasta diez filos de corte y una fijación extremadamente rígida, capaz de soportar elevadas cargas mecánicas. Además, su geometría con planos wiper mejora la calidad superficial incluso en operaciones de desbaste con alto avance.

Por su parte, las plaquitas cóncavas de seis filos Q6-MNMG sobresalen en aplicaciones de torneado multidireccional y en zonas de difícil acceso. Su simetría y sistema de nervaduras garantizan estabilidad y control de las fuerzas de corte. Estas plaquitas se emplean tanto en herramientas QUICK-TURN como en la familia QUICK-T-LOCK, que utiliza también plaquitas positivas Q3-MCMT de una sola cara, estas últimas ofreciendo cortes más suaves y precisos gracias a su geometría positiva, aunque con un menor número de filos.

Finalmente, ISCAR apuesta por la modularidad mediante el uso de cartuchos intercambiables. Este concepto incrementa la versatilidad, reduce el inventario de herramientas y protege el cuerpo principal ante posibles roturas. Con refrigeración interna ajustable y sistemas de fijación de alta precisión, estas soluciones permiten trabajar con plaquitas de metal duro, cerámica, CBN o PCD, garantizando productividad, calidad superficial y una larga vida útil de la herramienta.

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