Wessling (Alemania), 5 de agosto de 2019 – El fresado de alta precisión y el torneado de alto rendimiento son dos temas en los que OPEN MIND pondrá el foco de atención del 16 al 21 de septiembre de 2019 en la EMO de Hannover. Los mecanizados en vivo llevados a cabo en el stand C04 de OPEN MIND, en el pabellón 9, son especialmente atractivos, ya que los resultados del mecanizado de alta precisión son, literalmente, brillantes. El comportamiento especial de descenso de la inserción en el material y los movimientos fluidos de la máquina son los secretos del torneado de alto rendimiento. Otros aspectos destacados del fabricante de CAD/CAM en la EMO serán el paquete de alto rendimiento hyperMILL^® MAXX Machining y la solución de simulación basada en código de CN hyperMILL^® VIRTUAL Machining.

Las demostraciones en vivo en el stand ferial no solo muestran la aplicación práctica de estrategias de mecanizado CAM inteligentes, sino también optimizaciones de procesos más allá de la propia máquina: OPEN MIND presentará la función CONNECTED Machining, que permite conectar y sincronizar hyperMILL^® directamente con la máquina para conseguir el mejor intercambio posible de información entre la creación y la ejecución del programa. CONNECTED Machining es un módulo del paquete hyperMILL^® VIRTUAL Machining. Lo especial de las simulaciones en tiempo real posibles gracias a este módulo es que se utiliza como base el código de CN tras el postprocesamiento. De este modo, los movimientos virtuales de la máquina coinciden exactamente con los reales. Otro componente del paquete es el hyperMILL^® VIRTUAL Machining Optimizer, que encuentra siempre de manera automática, durante el postprocesamiento, la mejor solución para un posicionamiento sin colisiones, basándose en un análisis de las secuencias de mecanizado completas.

Un HPC extraordinario

Además del mencionado torneado de alto rendimiento con placas redondas, OPEN MIND informa sobre otras estrategias especiales de su paquete de alto rendimiento hyperMILL^® MAXX Machining: la tecnología Perfect Pocketing aumenta la eficiencia del mecanizado de cajeras con fresas de gran avance. Un algoritmo inteligente adapta la cajera más grande posible al área que se va a desbastar y genera automáticamente trayectorias de herramienta lineales para el mecanizado con fresa de gran avance. El innovador uso de fresas de barril cónicas vuelve a tener un gran protagonismo. Por ejemplo, este año se ha añadido la estrategia «Acabado de 5 ejes de redondeos prismáticos». Además, un mecanizado de 5 ejes de varias superficies con fresas de barril cónicas permite fabricar combinaciones de superficies completas en un solo paso de trabajo. Las trayectorias de herramienta se generan de forma totalmente automatizada basándose en una selección de superficies.

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