FARO CREAFORM, división de AMETEK, Inc. y proveedor global de soluciones de escaneado 3D y soluciones CMM portátiles, anunció hoy una actualización para su gama de Laser Line Probes (LLP) utilizadas con las series Quantum X FaroArm® y Quantum Max FaroArm. La actualización introduce algoritmos refinados de procesamiento de imágenes diseñados para mejorar la consistencia del escaneado y reducir el tiempo hasta la obtención de datos, especialmente al trabajar con piezas que presentan acabados superficiales difíciles y de alto contraste.

Ampliamente utilizadas en la fabricación para inspecciónsin contacto, ingeniería inversa y comparación de CAD, las Laser Line Probes se emplean a menudo en superficies oscuras, brillantes, reflectantes o de alto contraste que pueden requerir una configuración adicional, múltiples escaneos o ajustes manuales para obtener resultados utilizables. Esta actualización aborda directamente esos desafíos mejorando la forma en la que se procesan los datos de imagen de la LLP, ayudando a los usuarios a obtener nubes de puntos más limpias y consistentes con menos esfuerzo.

Impulsada por DTEX, el flujo de procesamiento aprobado por FARO CREAFORM para LLP, la actualización se centra en proporcionar resultados de mayor calidad para materiales complejos, al mismo tiempo que reduce la necesidad de ajustar con precisión los parámetros de adquisición. Los puntos de referencia de rendimiento internos asociados con el lanzamiento indican mejoras de hasta un 60 % en el tiempo hasta la obtención de datos en piezas difíciles representativas, sin comprometer la integridad de la medición.

Además de las mejoras en la LLP, la actualización también renueva la atención sobre FARO 8‑Axis Max, una mesa de trabajo giratoria de gradode metrología diseñada para extender el alcance efectivo de los sistemas de mediciónbasados en FaroArm. Cuando se utiliza junto con Quantum X FaroArm y las LLP impulsadas por DTEX, el 8‑Axis Max actúa como un multiplicador de fuerza para escanear piezas más grandes o más complejas. Al medir la rotación de la pieza mediante codificadores integrados y combinarla con datos sincronizados del brazo, permite que los datos mejorados con DTEX se utilicen en toda la pieza en un único flujo de trabajo de medición de coordenadas.