18 de Octubre de 2021Fresado: un deporte de equipo HAIMER apoya como socio premium al equipo de hockey sobre hielo de la DEL «Augsburger Panther». El proveedor de soluciones completas alrededor de la máquina-herramientaaprovechó la ocasión para mostrar la eficiencia de susportaherramientas y herramientas en el modelo de una pantera. De la compleja programación se encargaron los expertos en CAM de OPEN MIND, utilizando para ello el software hyperMILL®. Los «Augsburger Panther» de la DEL (siglas de la liga alemana de hockey sobre hielo) posiblemente sean las «panteras» más famosas del país. Uno de los aficionados y socios del equipo profesional de hockey es la Haimer GmbH, que tiene su sede en Igenhausen, a tan solo 30 minutos de Augsburg. A esta empresa familiar, líder del mercado en diseño, producción y comercialización de productos de alta precisión para el mecanizado de metales, se le ocurrió la idea de fresar una pantera de aluminio en su Centro de Aplicaciones HAIMER. Una pieza de exhibición que demuestra que el fresado de 5 ejes con portaherramientas y fresas de metal duro de HAIMER no tiene nada que envidiar al hockey sobre hielo en cuanto a velocidad, potencia y dinámica. Konstantin Brodowski, director del Centro de Aplicaciones, ve otros puntos en común: «En el hockey sobre hielo, no sólo son importantes la velocidad y la resistencia. Todos los jugadores deben tener una excelente preparación técnica para lograr una interacción perfecta con los miembros de su equipo. Lo mismo ocurre cuando los productos de alta tecnología de HAIMER interaccionan con las máquinas-herramienta más modernas y con software CAD/CAM de primera calidad». 
A partir del modelo de una pantera, HAIMER y OPEN MIND muestran cómo se pueden mecanizar de manera eficiente piezas difíciles de forma libre.[/caption] Así fue como Jakob Nordmann, ingeniero de aplicaciones de OPEN MIND, se instaló durante un par de semanas en Igenhausen para ayudar al técnico de aplicaciones de HAIMER, Daniel Swoboda, a garantizar una programación y un mecanizado perfectos. Para el fresado eligieron el centro de mecanizado de cinco ejes DMG MORI HSC70 linear, disponible en el Centro de Aplicaciones de HAIMER, que ofrece las mejores condiciones para el mecanizado de aluminio y la producción de superficies de alta calidad gracias a su velocidad y precisión. 
Para el desbaste se utilizó el sistema modular de herramientas HAIMER Duo-Lock™, que está formado por cabezas de metal duro que se conectan a diferentes extensiones por medio de una interfaz muy estable.[/caption] La escasa accesibilidad también influyó en la elección de las herramientas. A pesar de que los especialistas en aplicaciones emplearon las herramientas más cortas posibles, para algunos pasajes fueron necesarias longitudes de herramienta de hasta 278 mm. Por eso, Daniel Swoboda optó por las herramientas modulares HAIMER Duo-Lock™ para el desbaste. El sistema está formado por cabezas de metal duro que se conectan a diferentes extensiones por medio de una interfaz de gran estabilidad. En concreto, escogió un modelo de cuatro filos con radio de esquina Duo-Lock™ HAIMER MILL Alu Series. Estas herramientas se caracterizan por su equilibrado fino y su excelente repetibilidad de longitud. Ofrecen un nivel de grado de filoa medio camino entre el ataque y la defensa. «Utilizamos el portaherramientas térmico Power de HAIMER para sujetar las extensiones cilíndricas y recubiertas de las herramientas Duo-Lock», comenta Daniel Swoboda. «Así conseguimos una fijación mucho más rígida y menores vibraciones que con los portaherramientas estándar. Esto permite mayores avancesy un mayor volumen de corte. [caption id="attachment_14815" align="alignnone" width="515"]
El acabado se realizó con fresas de metal duro de la serie HAIMER MILL Alu en versión de radio completo, sujetas en los portaherramientas extrafinos y a la vez de baja vibración HAIMER Power Mini Shrink[/caption] Para el acabado se usaron fresas de metal duro integral de la serie HAIMER MILL Alu en versión de radio completo, ya que la microgeometría de estas fresas está especialmente diseñada para un mecanizado suave y una buena calidad de las superficies. Con la sujeción en un portaherramientas HAIMER Power Mini Shrink extrafino y a la vez de baja vibración, también se tuvieron en cuenta las condiciones de espacio reducido. [caption id="attachment_14816" align="alignnone" width="515"]
En poco menos de 13 horas se construyó esta pantera de casi 500 mm de largo a partir de un bloque de aluminio.[/caption] El ingeniero de OPEN MIND, Jakob Nordmann, añade: «El hecho de que todas las herramientas y portaherramientas de HAIMER también estuvieran disponibles en formatos de archivo DXF y STP me facilitó mucho el trabajo. Los modelos se pueden descargar sin problemas de la página web de HAIMER y, con nuestro hyperMILL® Toolbuilder, se integran en la base de datos con tres clics de ratón y están listos para la programación y la simulación». 
Mecanizado complejo: la cola resultó muy sensible a las vibraciones por su forma larga y delgada.[/caption] Dado que las condiciones ajustadas de espacio requerían varias orientaciones y aproximaciones de las herramientas, su atención se centró en mantener un espaciado exacto entre las líneas y una transición sin huecos y sin costuras visibles. «Usé para ello la función “Editar trayectoria de herramienta”», revela Nordmann. «De esta forma, pude definir primero la trayectoria completa de la herramienta y luego dividirla en áreas que posteriormente se mecanizan con diversas herramientas en diferentes orientaciones. Eso me ahorró mucho trabajo». [caption id="attachment_14817" align="alignnone" width="514"]
El módulo Optimizer del hyperMILL® VIRTUAL Machining Center fue especialmente útil para la programación. Reconocía de antemano que la pieza no podía mecanizarse en la orientación inicial debido a los límites del eje X y ofrecía automáticamente otro posicionamiento válido.[/caption] Otro de los elementos indispensables para el fresado de la pantera fue el hyperMILL® VIRTUAL Machining Center, una solución de simulación de CN que ofrece unos procesos seguros en la que los movimientos virtuales de la máquina se corresponden totalmente con los movimientos reales y se garantiza una detección de colisiones fiable. [caption id="attachment_14819" align="alignnone" width="515"]
Potente y dinámica. Gracias a la perfecta interacción de los productos de alta tecnología de HAIMER con las máquinas-herramienta más modernas y las soluciones de primera calidad CAD/CAM hyperMILL®, fue posible realizar la pantera.[/caption] El equipo trabajó intensamente durante unas tres semanas hasta que finalmente se terminó la primera pantera. Quienes estén interesados en ver el resultado podrán admirar un modelo en el stand de HAIMER o de OPEN MIND en futuras ferias. Por supuesto, también se entregará a los «Augsburger Panther» un modelo para la zona de entrada al estadio y el túnel de vestuarios para que sirva de motivación a los jugadores cuando salgan a la pista de hielo. Video: [embed]https://www.youtube.com/watch?v=aN-JP2qKRNE[/embed]Suscríbete a nuestro boletín.