26 de Enero de 2023Andréi Petrilin, Director Técnico Senior de Iscar El desarrollo de la línea de herramientas MULTI-MASTER de ISCAR tuvo un gran impacto en el mundo de las herramientas de corte de metales a finales del siglo pasado. El concepto de la familia MULTI-MASTER se basa en un contacto frontal entre la cabeza de metal duro y el mango, el centrado de la cabeza con un cono corto y su fijación al mango mediante una conexión roscada. Este último elemento se ha convertido en un referente para las fijaciones de las cabezas de metal duro en herramientas modulares. El éxito del diseño de la rosca de metal duro permite que las sustituciones de las cabezas sean rápidas y simples, formando una herramienta muy fácil de utilizar y que responde al lema de ISCAR “sin puesta a punto”. La conexión roscada se introdujo rápidamente en varios sistemas de montaje de herramientas con cabezas de metal duro intercambiables, siendo hoy un estándar de la industria. Al principio, la línea MULTI-MASTER se diseñó específicamente para aplicaciones de fresado orientadas a la industria de Moldes y Matrices. Poco tiempo después, las industrias de automoción, aeronáutica y de mecanizado general incluyeron la línea MULTI-MASTER de ISCAR en sus procesos productivos. El fresado sigue siendo el principal mercado de esta línea, aunque ahora también existen opciones para operaciones de taladrado. La línea MULTI-MASTER se ha ampliado considerablemente, y ahora incluye una amplia gama de aplicaciones, como taladrado, avellanado y chaflanado de agujeros. Mirando 20 años atrás, parece que MULTI-MASTER ha encontrado también un lugar en aplicaciones de mecanizado de agujeros con soluciones muy efectivas. Hay dos tipos de cabezas MULTI-MASTER:
Fig. 1 Las versátiles cabezas MM EDF son también muy eficientes en operaciones de chaflanado posterior[/caption] El taladrado punteado es una de las operaciones de mecanizado de agujeros más habituales. Las brocas de punteado de doble punta fabricadas en Acero Rápido han sido las más comúnmente utilizadas en los últimos años debido a su bajo coste. Las nuevas cabezas de punteado al centro MULTI-MASTER de metal duro han ganado una innegable popularidad al proporcionar una mayor duración de la herramienta y una mayor productividad, incluso en condiciones de corte extremas. [caption id="attachment_16705" align="aligncenter" width="300"]
Fig. 2 – Las cabezas de taladrado al centro incrementan sustancialmente las condiciones de corte y la duración de la herramienta.[/caption] Las brocas de punteado NC son también muy populares. Caracterizadas por su pequeña profundidad de corte, estas herramientas se utilizan principalmente en máquinas CNC para realizar agujeros previos que permiten un taladrado preciso sin necesidad de utilizar casquillos guía. Las cabezas de punteado MULTI-MASTER NC ofrecen grandes ventajas en el mecanizado de agujeros poco profundos. Un fino núcleo en la punta de la cabeza evita que la broca se desplace durante las operaciones de mecanizado. Además, gracias al ángulo de punta de 90 grados, estas cabezas también se pueden utilizar para el chaflanado de agujeros. [caption id="attachment_16706" align="aligncenter" width="300"]
Fig. 3 – Las cabezas MULTI-MASTER pueden realizar operaciones de punteado y avellanado[/caption] Los agujeros de fondo plano son muy habituales en múltiples aplicaciones, como alojamientos de resortes, cabezas de tornillos Allen y asientos de juntas, entre otras. La forma de producir este tipo de agujeros es simplemente taladrando con brocas de fondo plano. Para profundidades de taladrado inferiores a 1.2 veces el diámetro, MULTI-MASTER dispone de cabezas de dos labios que pueden producir agujeros en superficies inclinadas y tienen una geometría de corte muy versátil que les permite mecanizar la mayoría de los materiales habitualmente utilizados. [caption id="attachment_16707" align="aligncenter" width="300"]
Fig. 4 – Las cabezas MULTI-MASTER para taladrado de fondo plano también pueden producir agujeros en superficies inclinadas.[/caption] Durante las últimas décadas, MULTI-MASTER has ampliado rápidamente su campo de aplicación y se ha establecido como una herramienta efectiva, también para el mecanizado de agujeros. Este concepto de ingeniería de ISCAR, que permite más de 40.000 opciones de herramientas, se ha convertido en mucho más que una línea de fresado, y ofrece una gran cantidad de opciones de taladrado, cumpliendo la premisa de ISCAR “Sin Puesta a Punto” y garantizando una rápida sustitución del elemento de corte con el mínimo tiempo de inactividad de máquina.  Suscríbete a nuestro boletín.