Estos materiales avanzados están transformando la forma en que las industrias realizan el mecanizado, ofreciendo ventajas significativas en el rendimiento de corte y la duración de la herramienta. Las industrias más exigentes requieren soluciones que optimicen rendimiento, precisión y rentabilidad. En este contexto, ISCAR, líder en la industria de herramientas de corte, amplía constantemente los límites de la innovación, especialmente con sus desarrollos específicos en herramientas de PCD y CBN, que multiplican la eficiencia, mejoran la calidad del acabado y reducen costes por pieza.
Las plaquitas de PCD ISCAR destacan por su rendimiento en el mecanizado de materiales no férricos, abrasivos y composites. Gracias a su dureza extrema y geometrías optimizadas, permiten altas velocidades de corte, excelente acabado superficial y mínima necesidad de ajustes. Son ideales en sectores como automoción, aeroespacial y electrónica. Las últimas innovaciones incluyen geometrías específicas que mejoran el control de viruta y la disipación térmica, optimizando el rendimiento en aplicaciones difíciles.
En paralelo, ISCAR ha desarrollado una gama avanzada de plaquitas de CBN para mecanizado de aceros templados, fundición y superaleaciones. Entre sus desarrollos más destacados:
- Plaquitas MT con múltiples puntas, que maximizan el uso del material y reducen el coste por filo.
- Rompevirutas MF, MM y MR, control perfecto de viruta según acabado (fino, medio, desbaste) en mecanizado pesado.
- Tipo L: Diseñadas para maximizar la productividad, con filo completo de CBN, para diferentes aplicaciones de mecanizado.
- Plaquitas tipo HS y tipo S, que combinan estabilidad térmica, resistencia al desgaste y una eficiencia hasta 10 veces superior frente a opciones tradicionales.
Cada geometría, recubrimiento y combinación de materiales ha sido diseñada por ISCAR para responder a los retos del mecanizado actual con soluciones que cumplen con los más elevados estándares de precisión, eficiencia y durabilidad.
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