Las rebabas son esas pequeñas proyecciones o irregularidades que quedan en la entrada como en la salida del agujero después de un proceso de corte o perforación, lo que puede suponer una molestia en la producción industrial. Y es que no solo afectan la estética de la pieza, sino que también pueden perjudicar a su funcionalidad e, incluso, a su seguridad.

Además, hay que tener en cuenta que el proceso de desbarbado debe ser muy preciso, lo que en muchos casos se requiere de más tiempo, especialmente en áreas difíciles de alcanzar. En este sentido, las herramientas de rebarbado permiten un acabado más limpio y uniforme en pocos segundos. Agilizando el proceso y ahorrando costes a largo plazo.

Características de las herramientas de rebarbado

Algunas de las características más destacadas de las herramientas de rebarbado son las siguientes:

• Recubrimientos especializados: ayudan a reducir el desgaste de la herramienta y a mejorar su durabilidad en materiales difíciles. Los recubrimientos de nitruro de titanio, por ejemplo, son ideales para trabajar con metales duros.
• Geometría adaptable de las cuchillas: las cuchillas pueden adaptarse a distintos tipos de materiales. Por ejemplo, una cuchilla con un ángulo agresivo será adecuada para materiales blandos, mientras que un ángulo menos pronunciado se adapta mejor a materiales duros.
• Facilidad de cambio y ajuste: permiten un intercambio rápido de cuchillas y ajustes de tensión sin necesidad de herramientas adicionales, permitiendo una mayor flexibilidad para diferentes aplicaciones.

Aplicaciones prácticas de las herramientas de rebarbado

Las herramientas de rebarbado resultan de gran utilidad una amplia variedad de sectores:

• Industria automotriz: las herramientas de rebarbado son ideales para quitar las rebabas en ejes y engranajes, evitando posibles desgastes.
• Fabricación de electrodomésticos: el rebarbado es esencial para el acabado estético y la seguridad de piezas visibles en electrodomésticos, como carcasas de metal.
• Aeronáutica: se utilizan en piezas con geometrías complejas, como los agujeros de remaches en fuselajes.
• Sector médico: en la fabricación de instrumental médico, el rebarbado evita daños o infecciones al contacto con los tejidos humanos.

Así pues, las herramientas de rebarbado permiten trabajar con diferentes materiales y realizar el trabajo en una sola pasada, optimizando tiempos y costes, y mejorando la calidad de nuestras piezas.

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