Walter ha lanzado sus nuevos machos de roscar Thread·tec™ Omni TD117 y TD217 Advance de alta velocidad (HSS-E), diseñados para mecanizar agujeros ciegos y pasantes, ampliando así su oferta de herramientas de roscado de corte. Con una línea compuesta por más de 1,000 referencias, esta gama ofrece opciones de roscado para casi todos los perfiles y diámetros estándar del mercado, posicionándose como una de las alternativas más completas y universales para el 80% de las aplicaciones de roscado.

Walter ha introducido tres tipos de machos de corte en esta nueva serie:

WY80FC: Este modelo es versátil y está diseñado para adaptarse a casi todos los materiales, ofreciendo una excelente formación de viruta en una amplia gama de aplicaciones.

WY80RG: Especialmente eficaz en materiales ISO M y N, su diseño permite una mayor durabilidad en aplicaciones con estos tipos de materiales.

WY80AA: Orientado a maximizar la vida útil al trabajar con materiales ISO de los grupos P y K, esta herramienta ofrece una opción sólida para aplicaciones de larga duración en estos materiales específicos.

Ventajas de los Modelos TD117 y TD217 Advance

Los modelos TD117 Advance y TD217 Advance ofrecen una flexibilidad que los hace adecuados para una amplia variedad de aplicaciones y materiales. Cada uno se distingue por características que optimizan el proceso de roscado:

TD117 Advance: Diseñado para roscas en agujeros ciegos con profundidades de hasta 2.5 veces el diámetro nominal (DN), este modelo incorpora una microgeometría especial que previene roturas. Además, su filo de corte está optimizado para mejorar la seguridad del proceso, reduciendo el riesgo de fallos en operaciones complejas.

TD217 Advance: Orientado a roscas en agujeros pasantes con profundidades de hasta 3 veces el DN, este modelo destaca por una posición de tolerancia ampliada, lo que incrementa el volumen de producción a lo largo de su vida útil. Su diseño de relieve en el flanco se adapta a distintos materiales, garantizando así un rendimiento confiable en aplicaciones de alta demanda.

Ambos modelos están diseñados para minimizar costos de herramienta y almacenamiento, convirtiéndose en una solución atractiva para fabricantes que trabajan con tamaños de lote pequeños y medianos, así como en entornos de mecanizado general donde los materiales pueden variar con frecuencia.

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