Fabricación de moldes con impresión 3D

Fabricación de moldes con impresión 3D

¿Qué es el molde? ¿De dónde viene y hacia dónde se dirige?

La industria del molde es una de las más antiguas y tiene relación con todas las áreas de fabricación. En la actualidad, la fabricación y el molde están interrelacionadas y hay una cantidad enorme de componentes que se fabrican mediante molde (inyección, soplado o silicona) y fundición (colada, fining y centrifugado). Para cualquier aplicación, el molde mejora la eficiencia y el beneficio, garantizando la calidad.

La técnica más habitual para la fabricación de moldes es el mecanizado CNC. Aunque ofrece resultados muy fiables, también es un proceso caro y lento. Por ello, muchos fabricantes de moldes están buscando procesos alternativos para la fabricación de moldes, como la fabricación aditiva. Esta tecnología es especialmente atractiva para la realización de molde para serie corta y para formas complejas en cuestión de horas.

La capacidad de fabricar con diferentes materiales de impresión 3D (plásticos, elastómeros, composites, metales, etc.) han traído una serie de beneficios importantes a industrias como la automoción, aeroespacial o la salud, y muchas empresas han integrado ya la impresión 3D en su cadena de suministro, incluyendo la fabricación de moldes.

¿En qué aplicaciones se puede utilizar la impresión 3D para la fabricación de moldes?

·         Moldes (inyección, LSR, RTV, EPS, soplado, macho soluble, FRP, etc.).

·         Fundición (molde de arena, centrifugado, termoformado, hidroformado de metal, etc.)

·         Mecanizado, ensamblaje y comprobación (utillaje, guía, plantilla, guías modulares, etc.)

·         Robótica (garras y arañas de soporte)

¿Qué beneficios aporta la impresión 3D a la fabricación de moldes?

·         Pre-series de moldes para validación de diseño con el material final

·         Reducción de peso mediante mallados internos

·         Ahorro de costes, especialmente en modelos con geometría compleja

·         Eficiencia en tiempos de diseño y fabricación

Tecnología PolyJet para la impresión de moldes

La tecnología PolyJet es perfecta para aplicaciones como moldes de inyección y soplado, moldes de tiradas cortas de piezas, ahorrando costes en la fabricación del molde y permitiendo hacer cambios de diseño rápidamente de forma económica.

La gran ventaja de la tecnología PolyJet es su acabado superficial. Deja un acabado liso evitando así pos-procesados de pieza por lo que ahorramos en costes de tiempo y dinero.

Molde de inyección de plástico fabricado en ABS Digital con tecnología PolyJet

 

 

Fabricación de Moldes con PolyJet

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Tecnología FDM para la impresión de moldes

La tecnología FDM aporta mucho valor al sector del molde por su libertad en diseño, la resistencia térmica y el peso. La porosidad que se genera al fabricar moldes con esta tecnología puede aportar ventajas en algunas aplicaciones como el Termoformado.

Otras ventajas son la diversidad de materiales y el tamaño de moldes que podemos fabricar, aportando gran versatilidad de aplicaciones.

Molde para soplado de PET fabricado en policarbonato con tecnología FDM

 

 

Fabricación de Moldes con FDM

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Guías y documentos técnicos

·         Presentación del Webinar «Fabricación de Moldes con FDM» >>

·         Molde FDM para soplado >>

·         Moldeo de arena con FDM >>

·         Caso de Éxito: Molde Termoformado Mikkelsen Electronics >>

·         Caso de Éxito: Ricoh >>

·         Caso de Éxito: Molde Termoformado Mikkelsen Electronics >>

 

·         Guía Aplicación: Molde Termoformado >>

·         Guía de Aplicación: FDM para moldeo de arena >>

·         Guía de Aplicación: Hidroformado con Molde FDM >>

·         Guía de Aplicación: Molde de sacrificio FDM para composites >>

·         Guía de Aplicación: Molde para silicona >>

·         Guía de Aplicación: Molde de sacrificio FDM para composites >>

 

 

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